数字化感应淬火工艺成东莞齿轮热处

   东莞齿轮的热处理变形是多种因素造成的，既有材料及热处理过程中和材料特性相关的热变形、组织体积变化等产生的变形，也有东莞齿轮加工过程中各工序产生的内应力等在热处理过程中释放造成的变形，其因素是复杂的。

   采用一种带矫正的模压淬火工艺，既在很大程度上不再约束之前的齿轮加工工序，而且通过限制最终淬火尺寸的方法，极大地限制了淬火后的变形，提高了产品合格率及减小后续加工费用，尤其在极易变形的薄壁环形东莞齿轮方面的应用效果非常显著。

 　通过感应淬火这一符合绿色制造概念的热处理工艺技术，数字技术、特别是数字化中频电源技术，使这一工艺能够可靠地进行，消除了以往非数字时代感应淬火工艺的不可靠所造成的开裂、承载能力不稳定、寿命差等弊端。